ما هي أسباب وحلول تشوه أجزاء الحقن؟
1، يمكن أن تشمل أسباب تشوه أجزاء الحقن الأنواع الخمسة التالية:
(1) التبريد غير المتساوي: أثناء عملية التبريد، إذا كان وقت التبريد غير كافي، أو لم يكن التبريد منتظمًا، فسيؤدي ذلك إلى ارتفاع درجة الحرارة في بعض المناطق وانخفاض درجة الحرارة في بعض المناطق، مما يؤدي إلى التشوه.
(2) تصميم القالب غير المناسب: تصميم القالب غير المعقول، مثل موقع البوابة غير المناسب، أو التحكم غير المناسب في درجة حرارة القالب، سيؤدي أيضًا إلى تشوه أجزاء الحقن.
(3) سرعة الحقن غير الصحيحة والتحكم في الضغط: سرعة الحقن غير الصحيحة والتحكم في الضغط سيؤدي إلى تدفق غير متساوي للبلاستيك في القالب، مما يؤدي إلى التشوه.
(4) المواد البلاستيكية غير المناسبة: بعض المواد البلاستيكية أكثر عرضة للتشوه أثناء عملية الحقن، مثل الأجزاء ذات الجدران الرقيقة والأجزاء الطويلة العملية.
(5) عملية إزالة القوالب غير الصحيحة: إذا كانت سرعة عملية التشكيل سريعة جدًا، أو كانت القوة العلوية غير موحدة، فسوف يؤدي ذلك إلى تشوه أجزاء الحقن.
2، يمكن أن تتضمن طريقة حل تشوه أجزاء الحقن الأنواع الستة التالية:
(1) التحكم في وقت التبريد: تأكد من تبريد أجزاء الحقن بالكامل في القالب، وتجنب أن تكون درجة حرارة بعض المناطق مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا.
(2) تحسين تصميم القالب: تصميم معقول لموضع البوابة، والتحكم في درجة حرارة القالب، لضمان التدفق الموحد للمواد البلاستيكية في القالب.
(3) ضبط سرعة الحقن والضغط: اضبط سرعة الحقن والضغط وفقًا للوضع الفعلي لضمان التدفق الموحد للبلاستيك في القالب.
(4) استبدال المادة البلاستيكية المناسبة: بالنسبة للأجزاء البلاستيكية التي يسهل تشويهها، يمكنك محاولة استبدال أنواع أخرى من المواد البلاستيكية.
(5) تحسين عملية إزالة القوالب: التحكم في سرعة إزالة القوالب وقوة القاذف لضمان عدم تعرض أجزاء الحقن لقوى خارجية مفرطة أثناء عملية إزالة القوالب.
(6) استخدام طريقة المعالجة الحرارية: بالنسبة لبعض أجزاء الحقن الكبيرة التشوه، يمكن استخدام طريقة المعالجة الحرارية لتصحيحها.
خلاصة القول، إن حل تشوه أجزاء الحقن يجب أن يبدأ من جوانب عديدة، بما في ذلك التحكم في وقت التبريد، وتحسين تصميم القالب، وضبط سرعة الحقن والضغط، واستبدال المواد البلاستيكية المناسبة، وتحسين عملية إزالة القالب واستخدام طريقة المعالجة الحرارية .يجب تعديل الحلول المحددة وتحسينها وفقًا للوضع الفعلي.
وقت النشر: 20 ديسمبر 2023