ما هي تقنيات تحويل عداء قالب الحقن؟

تشير مواصفات المتطلبات الفنية لدوران قناة تدفق قالب الحقن إلى عملية تصميم وتصنيع قالب الحقن، وقناة التدفق الأصلية التي تواجه الجزء الخارجي من القالب إلى داخل القالب هي مواصفات المتطلبات الفنية.يمكن لتطبيق هذه التكنولوجيا تحسين جودة مظهر المنتج، وتقليل العيوب، وتسهيل عملية التبريد وإخراج القالب.

فيما يلي خمسة جوانب لتقديم المتطلبات الفنية لدوران قناة تدفق قالب الحقن:

(1) تصميم العداء: قناة التدفق هي قناة نقل البلاستيك المنصهر في قالب الحقن، وتصميمها له تأثير مهم على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.يجب أخذ حجم العداء وشكله وموضعه في الاعتبار عند قلب العداء.تصميم مسار التدفق المعقول يمكن أن يضمن تعبئة بلاستيكية موحدة، وتجنب الفقاعات والإجهاد الحراري وغيرها من المشاكل. (2) هيكل القالب: يحتاج هيكل قالب الحقن إلى التكيف مع متطلبات تكنولوجيا دوران قناة التدفق.يجب تصميم القالب ليكون قابلاً للفصل أو الدوران من أجل إجراء عملية دوران العداء.في نفس الوقت، يجب أيضًا تعديل نظام التبريد وآلية القاذف للقالب وفقًا لذلك للتكيف مع تخطيط قناة التدفق بعد التقليب. (3) اختيار المواد: عند تنفيذ تقنية دوران العداء، من الضروري اختيار مادة القالب المناسبة.يجب أن تتمتع مادة القالب بالقوة الكافية ومقاومة التآكل لتحمل الضغط والاحتكاك الناتج عن دوران العداء.تشمل مواد القوالب شائعة الاستخدام الفولاذ عالي الجودة والسبائك المقاومة للتآكل. (4) تكنولوجيا المعالجة: تتطلب تقنية تحويل العداء سلسلة من تقنيات المعالجة.الأول هو معالجة القالب، بما في ذلك الخراطة والطحن والطحن وغيرها من العمليات لتحقيق متطلبات التصميم لقناة التدفق.والثاني هو تجميع القالب، الذي يحتاج إلى تجميع الأجزاء المختلفة وفقًا لمتطلبات التصميم، وضمان التخطيط الصحيح بعد قلب قناة التدفق. (5) تصحيح الأخطاء: بعد الانتهاء من تصنيع القالب، من الضروري تنفيذ أعمال التصحيح لدوران قناة التدفق.في عملية التصحيح، من الضروري التحقق من سلامة قناة التدفق، والحشو البلاستيكي، وجودة مظهر المنتج والمؤشرات الأخرى لضمان التطبيق الفعال لتقنية دوران قناة التدفق. باختصار، تعد تقنية دوران قالب الحقن تقنية مهمة لتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.في عملية دوران العداء، من الضروري مراعاة متطلبات تصميم العداء وهيكل القالب واختيار المواد وتكنولوجيا المعالجة وتصحيح أخطاء العداء.يمكن تحسين جودة مظهر منتجات قولبة الحقن، ويمكن تقليل العيوب ويمكن زيادة كفاءة الإنتاج من خلال التطبيق المعقول لتكنولوجيا الخراطة.