ما هي أنواع القوالب البلاستيكية؟

أثناء استخدام القوالب البلاستيكية، سيكون هناك مجموعة متنوعة من أشكال الفشل، مما سيؤثر على أداء وعمر القالب.يتضمن شكل الفشل بشكل أساسي 6 أنواع: فقدان الطحن، فشل الكلال، فشل التآكل، فشل التعب الحراري، فشل الالتصاق، فشل التشوه.

فيما يلي نقدم الأشكال الستة الشائعة التالية من القوالب البلاستيكية:

(1) فقدان التأثير: يعد التآكل أحد الأشكال الشائعة لفشل القالب.أثناء عملية التلامس مع المواد البلاستيكية، سوف يتسبب ذلك في تآكل سطح القالب.سيؤدي التآكل طويل الأمد إلى زيادة حجم القالب وخشونة السطح، مما سيؤثر على جودة المنتج ودقته.

(2) فشل الكلال: فشل الكلال يرجع إلى تمدد الشقوق والكسر الذي يحدث تحت تحميل القالب على المدى الطويل.أثناء استخدام القوالب البلاستيكية، يتم تجربة تحميل الإجهاد المتكرر.إذا تجاوز حد الكلال للمادة، فسوف يفشل الكلال.عادة ما يتجلى فشل التعب في شكل شقوق أو فواصل أو تشوه.

(3) فشل التآكل: يشير التآكل إلى الفشل الناتج عن تآكل سطح القالب بواسطة المواد الكيميائية.قد تتلامس القوالب البلاستيكية مع بعض المواد الكيميائية، مثل الأحماض والقلويات وغيرها، مما يسبب تآكل سطح القالب.التآكل سوف يجعل سطح القالب خشنًا وحتى يؤدي إلى حدوث ثقوب، مما يؤثر على عمر الخدمة وجودة المنتج للقالب.

(4) فشل الحمى: يرجع التعب الحراري إلى فشل القالب في بيئة ذات درجة حرارة عالية على المدى الطويل.تحتاج القوالب البلاستيكية إلى تحمل دورة تبريد عالية الحرارة أثناء الحقن، مما يؤدي إلى التمدد الحراري وانكماش مواد القالب، مما يؤدي إلى فشل الكلال الحراري.عادة ما يتجلى التعب الحراري في شكل شقوق أو تشوه أو كسر.

(5) فشل الالتصاق: يشير الالتصاق إلى المادة البلاستيكية المرتبطة بسطح القالب أثناء عملية التشكيل بالحقن.مع زيادة عدد قوالب الحقن، سوف يفشل التصاق سطح القالب.سيؤدي الالتصاق إلى جعل سطح القالب خشنًا، مما يؤثر على مظهر ودقة حجم المنتج.

(6) فشل التشوه: ستعاني القوالب البلاستيكية من ضغط قولبة الحقن الكبير وتغيرات درجة الحرارة أثناء الحقن، مما قد يتسبب في تشوه القالب.سيؤدي تشوه القالب إلى أن يكون حجم المنتج غير دقيق أو سيئ المظهر أو حتى غير متوفر.

ما ورد أعلاه هو بعض الأشكال الشائعة منقوالب بلاستيكية.سيكون لكل شكل من أشكال الفشل درجة مختلفة من التأثير على أداء وعمر القالب.من أجل إطالة عمر خدمة القوالب البلاستيكية، يجب اتخاذ تدابير الصيانة المناسبة، وتؤخذ عوامل مثل اختيار المواد وعملية المعالجة وتحليل الضغط في الاعتبار في عملية التصميم والتصنيع.