شرح تفصيلي لخطوات تصميم قالب الحقن

1 تكوين قالب الحقن.يتكون بشكل أساسي من أجزاء القولبة (إشارة إلى الأجزاء التي تشكل تجويف القالب لأجزاء القالب المتحركة والثابتة)، ونظام الصب (القناة التي يدخل من خلالها البلاستيك المنصهر إلى تجويف القالب من فوهة آلة الحقن)، والتوجيه الأجزاء (لجعل القالب محاذيًا بدقة عند إغلاق القالب)، آلية الدفع (الجهاز الذي يدفع البلاستيك خارج تجويف القالب بعد تقسيم القالب)، نظام تنظيم درجة الحرارة (لتلبية متطلبات درجة حرارة القالب لعملية الحقن ) نظام العادم (يتم تفريغ الهواء الموجود في تجويف القالب والغاز المتطاير بواسطة البلاستيك نفسه من القالب أثناء القولبة، وغالبًا ما يتم ضبط أخدود العادم على سطح الفراق) والأجزاء الداعمة (المستخدمة للتثبيت والإصلاح أو دعم أجزاء القولبة وأجزاء أخرى من الآلية) تتكون، وفي بعض الأحيان توجد آليات فراق جانبية وسحب أساسية.

2. خطوات تصميم قالب الحقن

1. التحضير قبل التصميم

(1) مهمة التصميم

(2) على دراية بالأجزاء البلاستيكية، بما في ذلك شكلها الهندسي، ومتطلبات استخدام الأجزاء البلاستيكية، والمواد الخام للأجزاء البلاستيكية

(3) التحقق من عملية صب الأجزاء البلاستيكية

(4) تحديد طراز ومواصفات آلة الحقن

2. صياغة بطاقة عملية التشكيل

(1) نظرة عامة على المنتج، مثل الرسم التخطيطي، والوزن، وسمك الجدار، والمساحة المتوقعة، والأبعاد الإجمالية، وما إذا كانت هناك تجاويف جانبية وإدخالات

(2) نظرة عامة على المواد البلاستيكية المستخدمة في المنتج، مثل اسم المنتج والطراز والشركة المصنعة واللون والتجفيف

(3) المعلمات التقنية الرئيسية لآلة الحقن المختارة، مثل الأبعاد ذات الصلة بين آلة الحقن وقالب التثبيت ونوع المسمار والطاقة (4) الضغط والسكتة الدماغية لآلة الحقن

(5) ظروف قولبة الحقن مثل درجة الحرارة، الضغط، السرعة، قوة قفل القالب، إلخ

3. خطوات التصميم الهيكلي لقالب الحقن

(1) تحديد عدد التجاويف.الشروط: الحد الأقصى لحجم الحقن، قوة قفل القالب، متطلبات دقة المنتج، الاقتصاد

(2) حدد سطح الجريان السطحي.يجب أن يكون المبدأ أن هيكل القالب بسيط، والفصل سهل ولا يؤثر على مظهر واستخدام الأجزاء البلاستيكية

(3) تحديد خطة تخطيط التجويف.استخدم الترتيب المتوازن قدر الإمكان

(4) تحديد نظام البوابات.بما في ذلك قناة التدفق الرئيسية، قناة التحويل، البوابة، الثقب البارد، إلخ.

(5) تحديد وضع الإصدار.تم تصميم طرق إزالة القوالب المختلفة وفقًا لأجزاء مختلفة من القالب التي تركتها الأجزاء البلاستيكية.

(6) تحديد هيكل نظام تنظيم درجة الحرارة.يتم تحديد نظام تنظيم درجة الحرارة بشكل أساسي حسب نوع البلاستيك.

(7) عندما يتم اعتماد هيكل الإدخال للقالب الأنثوي أو القلب، يتم تحديد قابلية التشغيل الآلي وطريقة التثبيت والتثبيت للمدخل.

(8) تحديد نوع العادم.بشكل عام، يمكن استخدام الخلوص بين سطح فراق القالب وآلية الطرد والقالب للعادم.بالنسبة لقالب الحقن الكبير وعالي السرعة، يجب تصميم نموذج العادم المناسب.

(9) تحديد الأبعاد الرئيسية لقالب الحقن.وفقًا للصيغة المقابلة، احسب حجم العمل لجزء القولبة وحدد سمك الجدار الجانبي لتجويف القالب، واللوحة السفلية للتجويف، ولوحة الدعم الأساسية، وسمك القالب المتحرك، وسمك لوحة التجويف التجويف المعياري وارتفاع إغلاق قالب الحقن.

(10) حدد قاعدة القالب القياسية.حدد قاعدة القالب القياسية لقالب الحقن وفقًا للأبعاد الرئيسية لقالب الحقن المصمم والمحسوب، وحاول تحديد أجزاء القالب القياسية.

(11) رسم هيكل القالب.يعد رسم المخطط الهيكلي الكامل لقالب الحقن ورسم رسم هيكل القالب عملاً مهمًا جدًا لتصميم القالب.

(12) التحقق من الأبعاد ذات الصلة للقالب وآلة الحقن.تحقق من معلمات آلة الحقن المستخدمة، بما في ذلك الحد الأقصى لحجم الحقن، وضغط الحقن، وقوة قفل القالب، وحجم جزء التثبيت من القالب، وشوط فتح القالب وآلية الطرد.

(13) مراجعة التصميم الهيكلي لقالب الحقن.إجراء المراجعة الأولية والحصول على موافقة المستخدم، ومن الضروري تأكيد وتعديل متطلبات المستخدم.

(14) ارسم رسم تجميع القالب.وضح بوضوح علاقة التجميع لكل جزء من قالب الحقن، والأبعاد اللازمة، والأرقام التسلسلية، وتفاصيل كتلة العنوان والمتطلبات الفنية (محتويات المتطلبات الفنية هي كما يلي: أ. متطلبات الأداء لهيكل القالب، مثل متطلبات التجميع لآلية الطرد وآلية السحب الأساسية؛ ب. متطلبات عملية تجميع القالب، مثل خلوص سطح القطع، وتوازي الأجزاء العلوية والسفلية من القالب؛ ج. الحروف وختم الزيت والتخزين؛ هـ. متطلبات اختبار القالب وفحصه (15) رسم رسم جزء القالب، ترتيب تفكيك ورسم الجزء من رسم تجميع القالب أو رسم الجزء هو: أولاً من الداخل، ثم من الخارج. معقدة ثم بسيطة، تشكل في البداية أجزاء ثم أجزاء هيكلية.

(16) مراجعة الرسومات التصميمية.المراجعة النهائية لتصميم قالب الحقن هي الفحص النهائي لتصميم قالب الحقن، وينبغي إيلاء المزيد من الاهتمام لأداء معالجة الأجزاء.

3. تدقيق قالب الحقن

1. الهيكل الأساسي

(1) ما إذا كانت الآلية والمعلمات الأساسية لقالب الحقن تتطابق مع آلة الحقن.

(2) ما إذا كان قالب الحقن يحتوي على آلية توجيه تثبيت وما إذا كان تصميم الآلية معقولًا.

(3) ما إذا كان اختيار سطح الفراق معقولًا، وما إذا كان هناك احتمال للوميض، وما إذا كان الجزء البلاستيكي يبقى على جانب القالب المتحرك (أو القالب الثابت) الموجود في آلية الإخراج والتحرير.

(4) ما إذا كان تخطيط التجويف وتصميم نظام البوابات معقولاً.ما إذا كانت البوابة متوافقة مع المواد الخام البلاستيكية، وما إذا كان موضع البوابة مكافئًا، وما إذا كان الشكل الهندسي وحجم البوابة والعداء مناسبين، وما إذا كانت نسبة التدفق معقولة.

(5) ما إذا كان تصميم الأجزاء المشكلة معقولاً.

(6) آلية إطلاق القذف والذكر الجانبي.أو ما إذا كانت آلية السحب الأساسية معقولة وآمنة وموثوقة.ما إذا كان هناك تدخل وانسداد.(7) ما إذا كانت هناك آلية عادم وما إذا كان شكلها معقولاً.(8) ما إذا كان نظام تنظيم درجة الحرارة مطلوبًا.ما إذا كان مصدر الحرارة ووضع التبريد معقولين.

(9) ما إذا كان هيكل الأجزاء الداعمة معقولاً.

(10) ما إذا كان البعد الكلي يمكن أن يضمن التثبيت، وما إذا كان تم تحديد طريقة التثبيت بشكل معقول وموثوق، وما إذا كان ثقب الترباس المستخدم للتثبيت متوافقًا مع موضع ثقب المسمار في آلية الحقن ولوحة تثبيت القالب الثابتة.

2. رسومات التصميم

(1) رسم التجميع

ما إذا كانت علاقة التجميع للأجزاء والمكونات واضحة، وما إذا كان رمز المطابقة قد تم وضع علامة عليه بشكل صحيح ومعقول، وما إذا كان وضع علامة على الأجزاء مكتملاً، وما إذا كان يتوافق مع الرقم التسلسلي في القائمة، وما إذا كانت التعليمات ذات الصلة تحتوي على علامات واضحة، وكيف توحيد قالب الحقن بأكمله.

(2) رسم الأجزاء

ما إذا كان رقم الجزء والاسم وكمية المعالجة محددين بوضوح، وما إذا كان التسامح الأبعاد وعلامات التسامح المختلفة معقولة وكاملة، وما إذا كانت الأجزاء سهلة الارتداء محجوزة للطحن، وما هي الأجزاء التي لها متطلبات دقة عالية للغاية، وما إذا كان هذا المطلب هو معقول، ما إذا كانت وسادة المواد لكل جزء مناسبة، وما إذا كانت متطلبات المعالجة الحرارية ومتطلبات خشونة السطح معقولة.

(3) طريقة رسم الخرائط

ما إذا كانت طريقة الرسم صحيحة، وما إذا كانت تتوافق مع المعايير الوطنية، وما إذا كان من السهل فهم الأشكال الهندسية والمتطلبات الفنية المعبر عنها في الرسم.3. جودة تصميم قالب الحقن

(1) عند تصميم قالب الحقن، ما إذا كانت خصائص العملية وأداء صب المواد الخام البلاستيكية قد تم أخذها في الاعتبار بشكل صحيح، والتأثير المحتمل لنوع آلة الحقن على جودة القولبة، وما إذا كان قد تم اتخاذ التدابير الوقائية المقابلة المشاكل المحتملة أثناء عملية التشكيل أثناء تصميم قالب الحقن.

(2) ما إذا كانت متطلبات الأجزاء البلاستيكية المتعلقة بدقة التوجيه لقالب الحقن قد تم أخذها في الاعتبار، وما إذا كان الهيكل التوجيهي قد تم تصميمه بشكل معقول.

(3) ما إذا كان حساب أبعاد العمل للأجزاء المشكلة صحيحًا، وما إذا كان من الممكن ضمان دقة المنتجات، وما إذا كانت تتمتع بالقوة والصلابة الكافية.

(4) ما إذا كانت الأجزاء الداعمة يمكن أن تضمن أن القالب يتمتع بالقوة والصلابة الشاملة الكافية.

(5) ما إذا كانت متطلبات اختبار وإصلاح القالب قد تم أخذها بعين الاعتبار

4. ما إذا كانت هناك أخاديد أو ثقوب أو ما إذا كانت مناسبة للتجميع والتفكيك من حيث ظروف التجميع والتفكيك والمناولة، وما إذا تم وضع علامة عليها.