شرح مفصل لخطوات تصميم قوالب الحقن

1 تكوين قالب الحقن.يتكون بشكل أساسي من أجزاء التشكيل (بالإشارة إلى الأجزاء التي تشكل تجويف القالب لأجزاء القالب المتحركة والثابتة) ، ونظام الصب (القناة التي يدخل من خلالها البلاستيك المصهور إلى تجويف القالب من فوهة آلة الحقن) ، والتوجيه الأجزاء (لجعل القالب محاذيًا بدقة عند إغلاق القالب) ، آلية الدفع (الجهاز الذي يدفع البلاستيك خارج تجويف القالب بعد انقسام القالب) ، نظام تنظيم درجة الحرارة (لتلبية متطلبات درجة حرارة القالب لعملية الحقن ) نظام العادم (الهواء الموجود في تجويف القالب والغاز المتطاير بواسطة البلاستيك نفسه يتم تفريغهما من القالب أثناء التشكيل ، وغالبًا ما يتم وضع أخدود العادم على سطح الفصل) والأجزاء الداعمة (المستخدمة في التثبيت والإصلاح أو دعم أجزاء التشكيل والأجزاء الأخرى من الآلية) ، وفي بعض الأحيان تكون هناك آليات فواصل وسحب أساسية.

2. خطوات تصميم قالب الحقن

1. التحضير قبل التصميم

(1) مهمة التصميم

(2) على دراية بالأجزاء البلاستيكية ، بما في ذلك شكلها الهندسي ، ومتطلبات استخدام الأجزاء البلاستيكية ، والمواد الخام للأجزاء البلاستيكية

(3) تحقق من عملية تشكيل الأجزاء البلاستيكية

(4) حدد نموذج ومواصفات آلة الحقن

2. صياغة بطاقة عملية التشكيل

(1) نظرة عامة على المنتج ، مثل الرسم التخطيطي ، والوزن ، وسمك الجدار ، والمساحة المتوقعة ، والأبعاد الكلية ، وما إذا كانت هناك تجاويف جانبية وإدخالات

(2) نظرة عامة على المواد البلاستيكية المستخدمة في المنتج ، مثل اسم المنتج والطراز والشركة المصنعة واللون والتجفيف

(3) المعلمات التقنية الرئيسية لآلة الحقن المختارة ، مثل الأبعاد ذات الصلة بين آلة الحقن وقالب التثبيت ، ونوع اللولب ، والطاقة (4) الضغط والسكتة الدماغية لآلة الحقن

(5) شروط صب الحقن مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة وقوة قفل القالب ، إلخ

3. خطوات التصميم الإنشائي لقالب الحقن

(1) تحديد عدد التجاويف.الشروط: الحد الأقصى لحجم الحقن ، قوة قفل القالب ، متطلبات دقة المنتج ، الاقتصاد

(2) حدد سطح الجريان السطحي.يجب أن يكون المبدأ أن هيكل القالب بسيط ، والفراق سهل ولا يؤثر على مظهر واستخدام الأجزاء البلاستيكية

(3) تحديد مخطط تخطيط التجويف.استخدم الترتيب المتوازن قدر الإمكان

(4) تحديد نظام البوابات.بما في ذلك قناة التدفق الرئيسية ، قناة التحويل ، البوابة ، الفتحة الباردة ، إلخ.

(5) تحديد وضع التحرير.تم تصميم طرق مختلفة لفك القوالب وفقًا لأجزاء مختلفة من القالب التي خلفتها الأجزاء البلاستيكية.

(6) تحديد هيكل نظام تنظيم درجة الحرارة.يتم تحديد نظام تنظيم درجة الحرارة بشكل أساسي حسب نوع البلاستيك.

(7) عندما يتم اعتماد هيكل الإدخال للموت الأنثوي أو اللب ، يتم تحديد قابلية التشغيل الآلي والتركيب ووضع التثبيت للإدراج.

(8) تحديد نوع العادم.بشكل عام ، يمكن استخدام الخلوص بين السطح الفاصل للقالب وآلية الطرد والقالب للعادم.بالنسبة لقالب الحقن الكبير والعالي السرعة ، يجب تصميم شكل العادم المقابل.

(9) تحديد الأبعاد الرئيسية لقالب الحقن.وفقًا للصيغة المقابلة ، احسب حجم العمل لجزء التشكيل وحدد سمك الجدار الجانبي لتجويف القالب ، واللوحة السفلية للتجويف ، ولوحة الدعم الأساسية ، وسمك القالب المتحرك ، وسمك لوحة التجويف من تجويف معياري وارتفاع الإغلاق لقالب الحقن.

(10) حدد قاعدة القالب القياسية.حدد قاعدة القالب القياسية لقالب الحقن وفقًا للأبعاد الرئيسية لقالب الحقن المصمم والمحسوب ، وحاول تحديد أجزاء القالب القياسية.

(11) ارسم هيكل القالب.يعد رسم مخطط الهيكل الكامل لقالب الحقن ورسم رسم هيكل القالب عملاً مهمًا للغاية في تصميم القالب.

(12) تحقق من الأبعاد ذات الصلة للقالب وآلة الحقن.تحقق من معلمات آلة الحقن المستخدمة ، بما في ذلك الحد الأقصى لحجم الحقن ، وضغط الحقن ، وقوة قفل القالب ، وحجم جزء التثبيت من القالب ، وشوط فتح القالب وآلية الإخراج.

(13) مراجعة التصميم الإنشائي لقالب الحقن.إجراء مراجعة أولية والحصول على موافقة المستخدم ، ومن الضروري تأكيد وتعديل متطلبات المستخدم.

(14) ارسم الرسم التجميعي للقالب.حدد بوضوح علاقة التجميع لكل جزء من قالب الحقن ، والأبعاد اللازمة ، والأرقام التسلسلية ، والتفاصيل. وآلية سحب اللب ؛ ب.متطلبات عملية تجميع القوالب ، مثل خلوص تركيب السطح الفاصل ، والتوازي بين الأجزاء العلوية والسفلية من القالب ؛ ج.متطلبات استخدام القوالب ؛ د. متطلبات المعالجة المضادة للأكسدة ، رقم القالب ، الحروف وختم الزيت والتخزين ؛ هـ.متطلبات اختبار وفحص القوالب. (15) رسم رسم جزء من القالب.ترتيب التفكيك ورسم الجزء الرسم من رسم تجميع القالب أو رسم الجزء هو: أولاً من الداخل ثم بالخارج ، أولاً معقدة ثم بسيطة ، أولاً تشكيل الأجزاء ثم الأجزاء الهيكلية.

(16) مراجعة رسومات التصميم.المراجعة النهائية لتصميم قالب الحقن هي الفحص النهائي لتصميم قالب الحقن ، وينبغي إيلاء المزيد من الاهتمام لأداء معالجة الأجزاء.

3. مراجعة قوالب الحقن

1. الهيكل الأساسي

(1) ما إذا كانت الآلية والمعلمات الأساسية لقالب الحقن تتطابق مع آلة الحقن.

(2) ما إذا كان قالب الحقن يحتوي على آلية توجيه لقط وما إذا كان تصميم الآلية معقولاً.

(3) ما إذا كان اختيار السطح الفاصل معقولًا ، وما إذا كانت هناك إمكانية للوميض ، وما إذا كان الجزء البلاستيكي يبقى على جانب القالب المتحرك (أو القالب الثابت) المحدد في آلية الإخراج والإفراج.

(4) ما إذا كان تخطيط التجويف وتصميم نظام البوابة معقولاً.ما إذا كانت البوابة متوافقة مع المواد الخام البلاستيكية ، وما إذا كان موضع البوابة مكافئًا ، وما إذا كان الشكل الهندسي وحجم البوابة والعداء مناسبين ، وما إذا كانت نسبة التدفق معقولة.

(5) ما إذا كان تصميم الأجزاء المشكلة معقولاً.

(6) آلية إطلاق القذف والذكور الجانبي.أو ما إذا كانت آلية سحب اللب معقولة وآمنة وموثوقة.ما إذا كان هناك تداخل وانسداد.(7) ما إذا كانت هناك آلية عادم وما إذا كان شكلها معقولاً.(8) ما إذا كان نظام تنظيم درجة الحرارة مطلوبًا.ما إذا كان مصدر الحرارة ووضع التبريد معقولاً.

(9) ما إذا كان هيكل الأجزاء الداعمة معقولاً.

(10) ما إذا كان البعد الكلي يمكن أن يضمن التثبيت ، وما إذا تم اختيار طريقة التثبيت بشكل معقول وموثوق ، وما إذا كان ثقب البرغي المستخدم للتثبيت متسقًا مع موضع ثقب المسمار في آلية الحقن ولوحة تثبيت القالب الثابتة.

2. رسومات التصميم

(1) رسم التجميع

ما إذا كانت علاقة التجميع للأجزاء والمكونات واضحة ، وما إذا كان رمز المطابقة محددًا بشكل صحيح ومعقول ، وما إذا كان تمييز الأجزاء مكتملًا ، وما إذا كان يتوافق مع الرقم التسلسلي في القائمة ، وما إذا كانت الإرشادات ذات الصلة بها علامات واضحة ، وكيف توحيد قالب الحقن بالكامل.

(2) رسم الأجزاء

ما إذا كان رقم الجزء والاسم وكمية المعالجة محددًا بوضوح ، وما إذا كان تفاوت الأبعاد وعلامات التسامح المختلفة معقولة وكاملة ، وما إذا كانت الأجزاء التي يسهل ارتداؤها مخصصة للطحن ، وما هي الأجزاء التي تتطلب متطلبات دقة عالية جدًا ، سواء كان هذا المطلب مناسبًا معقول ، ما إذا كانت وسادة المواد لكل جزء مناسبة ، وما إذا كانت متطلبات المعالجة الحرارية ومتطلبات خشونة السطح معقولة.

(3) طريقة رسم الخرائط

ما إذا كانت طريقة الرسم صحيحة ، وما إذا كانت تتوافق مع المعايير الوطنية ، وما إذا كانت الأشكال الهندسية والمتطلبات الفنية المعبر عنها في الرسم سهلة الفهم.3. جودة تصميم حقن القالب

(1) عند تصميم قالب الحقن ، ما إذا كانت خصائص العملية وأداء القولبة للمواد الخام البلاستيكية قد تم النظر فيها بشكل صحيح ، والتأثير المحتمل لنوع آلة الحقن على جودة التشكيل ، وما إذا كان قد تم اتخاذ التدابير الوقائية المقابلة من أجل المشاكل المحتملة أثناء عملية التشكيل أثناء تصميم قالب الحقن.

(2) ما إذا كان قد تم النظر في متطلبات الأجزاء البلاستيكية على الدقة التوجيهية لقالب الحقن ، وما إذا كان الهيكل التوجيهي قد تم تصميمه بشكل معقول.

(3) ما إذا كان حساب أبعاد العمل للأجزاء المشكلة صحيحًا ، وما إذا كان يمكن ضمان دقة المنتجات ، وما إذا كانت تتمتع بالقوة والصلابة الكافية.

(4) ما إذا كانت الأجزاء الداعمة يمكن أن تضمن أن القالب لديه قوة وصلابة شاملة كافية.

(5) ما إذا كان سيتم النظر في اختبار العفن ومتطلبات الإصلاح

4. ما إذا كانت هناك أخاديد ، ثقوب ، إلخ. مناسبة للتجميع والتفكيك من حيث شروط التجميع والتفكيك والمعالجة ، وما إذا كانت محددة.